叶片搅拌器-松原搅拌器-中拓鼎承(查看)

　　搅拌器中，搅拌容器旋转薄壳中弯矩很小，忽略以后可以使壳体的应力分析大为简化。忽略弯矩的壳体理论称为无力矩理论，或者称作薄膜理论。搅拌容器壳体问题按无力矩理论所得到的解答称薄膜解。薄膜解是设计搅拌器压力容器的基础。同时，将薄膜解与局都边缘弯曲解结合起来是分析容器中应力的一种重要方法。

　　1壳体应具有连续曲面在壳体形状有突变的地方例如曲率发生突变或壳体壁厚突变等，按无力矩理论分析时，将出现明显的变形不协调，而变形不协调将直接导致局部弯曲。不能应用无力矩理论。

　　2壳体上的外载荷应当是连续的 当有垂直于壳壁的集中力和力矩作用时，壳体将是有力矩状态。

　　3壳体边界固定形式应该是自由支承的当边界上法向位移和转角受到约束，在载荷作用下势必引起壳体弯曲，消泡搅拌器，不能保持无力矩状态。

　　4壳体的边界力应当在壳体曲面的切平面内要求在边界上无横剪力和弯矩。

搅拌器中的推进式叶轮，其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要---，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，叶片搅拌器，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到---，增加了剪切作用，松原搅拌器，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。

　　推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，多到2至3pa.s。